De temperatuer fan de plestik skimmel hat in grutte ynfloed op de foarmjouwing kwaliteit fan it produkt. It is ien fan de trije wichtichste proses betingsten fan spuitgieten. Foar presyzje ynjeksjefoarmjen binne d'r net allinich it probleem fan hege en lege temperatuer, mar ek it probleem fan 'e krektens fan temperatuerkontrôle. Fansels is it yn presys ynjeksjefoarmjen. Yn it proses, as de temperatuerkontrôle net krekt is, sil de fluiditeit fan 'e plestik melt en de foarmjende prestaasjes en krimpfrekwinsje fan it produkt net stabyl wêze, sadat de krektens fan it ôfmakke produkt net garandearre wurde kin. Meastentiids wurdt in systeemkombinaasjemetoade lykas in temperatuerkontrôlekast en in ferwaarmingsring brûkt om de temperatuer fan it fantom te kontrolearjen.
1. Der binne ferskate manieren om it skimmellichem fan in plestikfoarm te ferwaarmjen of te koelen om de temperatuer oan te passen. Steam, hjitte oaljesirkulaasje, hytwettersirkulaasje en ferset kinne brûkt wurde om it skimmellichem te ferwaarmjen. Koel sirkulearjend wetter of koelwetter kin brûkt wurde om it skimmellichem te koelen. Lucht wurdt útfierd. Foar de temperatuer oanpassing fan 'e skimmel brûkt yn' e Molders masine, ferset ferwaarming en kuolwetter circulating cooling wurde mear wiidferspraat brûkt. As de skimmel wurdt ferwaarme troch ferset, it platte diel wurdt ferwaarme troch in ferset tried, de silindryske diel wurdt ferwaarme troch in elektryske ferwaarming coil, en de binnenkant fan 'e skimmel wurdt ferwaarme troch in elektryske ferwaarming roede. De skimmel moat wurde kuolle troch it regeljen fan in sirkulearjende wetterpipe foar koeling. Resistance ferwaarming en koeling wetter sirkulaasje, de twa wurkje ôfwikseljend neffens de temperatuer betingsten fan it skimmel lichem, sadat de skimmel temperatuer wurdt regele binnen de temperatuer berik nedich troch it proses.
2. Foarsoarchsmaatregels foar skimmeltemperatuerkontrôle:
(1) De temperatuer fan elk diel fan 'e foarmjende skimmel nei ferwaarming moat unifoarm wêze om te garandearjen dat de smelt in bettere fillingkwaliteit hat, sadat de foarmkwaliteit fan it ynjeksjefoarmige produkt garandearre is, en de passrate fan it ynjeksjefoarme produkt wurdt ferbettere.
(2) De prosestemperatueroanpassing fan it skimmellichem moat bepaald wurde troch de viskositeit fan 'e melt. Foar hegere viskositeit smelten wurde ynjeksje yn 'e skimmel, de skimmel lichemstemperatuer moat wurde oanpast wat heger; wylst foar legere viscosity smelt te foljen de skimmel, de skimmel lichemstemperatuer kin passend ferlege. By it tarieden fan ynjeksjeproduksje is de temperatuer fan it skimmellichem binnen it berik fan proseseasken. Om de unifoarme temperatuer fan it skimmellichem te garandearjen, moat it skimmellichem wêrfan de temperatuer fereaske is troch it ferwaarmingsproses foar in perioade fan tiid op in konstante temperatuer wurde hâlden.
(3) By it ynjeksjefoarmjen fan grutte plestikprodukten, fanwege de grutte hoemannichte melt dy't brûkt wurdt foar foarmjen, is it meltstreamkanaal relatyf lyts, en it grutte skimmellichem moat wurde ferwaarme en befeilige by it meltstreamkanaal om it meltstreamkanaal te foarkommen fan te lang. Cooling wylst streamend fergruttet de viscosity fan 'e melt, dy't fertraget de materiaal stream, beynfloedet de kwaliteit fan melt ynjeksje en skimmel filling, en feroarsaket de melt te koelen en solidify foarôf, wêrtroch't de Molders masine ûnmooglik út te fieren.
(4) Om de temperatuer fan 'e melt te ferminderjen troch it lange smeltstreamkanaal en it ferlies fan waarmte-enerzjy te fergrutsjen, moat in waarmte-isolearjende en hydraterende laach tafoege wurde tusken it lege temperatuerdiel fan' e skimmelholte en it hege temperatuerdiel fan it melt flow kanaal.
Post tiid: okt-22-2021