1. Akseptearje de opdracht
It taakboek foar getten plestik dielen wurdt normaal foarsteld troch de dielûntwerper, en har ynhâld is as folget:
1) De goedkarde tekeningen fan 'e formele dielen, en jouwe de klasse en transparânsje fan it plestik oan.
2) Ynstruksjes as technyske easken foar plestik dielen.
3) Produksjeútfier.
4) Samples fan plestik dielen.
Gewoanlik wurdt it taakboek foar foarmûntwerp foarsteld troch de ambachtsman fan plestik diel basearre op it taakboek fan it getten plestik diel, en de skimmelûntwerper ûntwerpt de skimmel basearre op it taakboek fan it getten plestik diel en it taakboek foar foarmûntwerp.
2. Sammelje, analysearje, en digest orizjinele gegevens
Sammelje en organisearje relevante dielenûntwerp,mouldingproses, moulding apparatuer, meganyske ferwurking en spesjale ferwurkjen materialen foar gebrûk by it ûntwerpen fan mallen.
1) Digest de tekeningen fan plestik dielen, begripe it doel fan 'e dielen, analysearje de technyske easken fan plestik dielen, lykas manufacturability en dimensional krektens. Bygelyks, wat binne de easken foar plestik dielen yn termen fan uterlik, kleurtransparânsje en prestaasjes, oft de geometryske struktuer, helling en ynserts fan 'e plestik dielen ridlik binne, de tastiene graad fan foarmdefekten lykas weldmarken en krimpgaten , en oft se binne coated of net. Post-ferwurking lykas montage, elektroplating, bonding, en boarjen. Selektearje de grutte mei de heechste dimensionale krektens fan it plestik diel foar analyze, en sjen oft de rûsde moulding tolerânsje is leger as dy fan it plestik diel, en oft it plestik diel dat foldocht oan de easken kin wurde getten. Derneist is it nedich om de parameters fan plastykisaasje en foarmjen fan plestik te begripen.
2) Digest de proses gegevens, analysearje oft de moulding metoade, apparatuer model, materiaal spesifikaasje, mal struktuer type en oare easken foarsteld yn it proses taak boek binne passend en oft se kinne wurde útfierd.
It moulding materiaal moat foldwaan oan de sterkte easken fan plestik dielen, en hawwe goede fluidity, uniformiteit, isotropy, en termyske stabiliteit. Neffens it doel fan de plestik dielen, it moulding materiaal moat foldwaan oan de easken fan ferve, metalen plating, dekorative eigenskippen, needsaaklike elastisiteit en plasticity, transparânsje of tsjinoerstelde refleksje eigenskippen, adhesiveness of weldability.
3) Bepale de moulding metoade
Brûk direkte druk metoade, casting druk metoade of ynjeksje metoade.
4) Kies moulding apparatuer
Moulden wurde makke neffens it type fan moulding apparatuer, dus it is nedich om te wêzen bekend mei de prestaasjes, spesifikaasjes, en skaaimerken fan ferskate moulding apparatuer. Bygelyks, foar in ynjeksje masine, it folgjende moatte wurde begrepen yn termen fan spesifikaasjes: ynjeksje kapasiteit, clamping druk, ynjeksje druk, mal ynstallaasje grutte, ejection apparaat en grutte, nozzle gat diameter en nozzle sferyske radius, sprue mouw posysjonearring ring grutte, De maksimum en minimale schimmel dikte, template stroke, ensfh, nim dan ferwize nei de oanbelangjende parameters foar details.
It is needsaaklik om foarôf te skatten de ôfmjittings fan 'e skimmel en bepale oft de skimmel kin wurde ynstallearre en brûkt op' e selektearre ynjeksje masine.
5) Spesifyk struktuerplan
(1) Bepale it skimmeltype
Sa as drukken fan mallen (iepen, semi-sletten, sluten), casting mallen, ynjeksje mallen, ensfh
(2) Bepale de haadstruktuer fan it skimmeltype
It kiezen fan de ideale skimmelstruktuer is om de nedige mouldingsapparatuer en it ideale oantal holtes te bepalen, sadat de skimmel sels kin foldwaan oan de easken fan 'e prosestechnology en produksjeekonomy fan it plestik diel ûnder absolút betroubere omstannichheden. De technologyske easken foar plestik dielen binne om de geometryske foarm, oerflakfinish en diminsjonele krektens fan 'e plestik dielen te garandearjen. De ekonomyske easken fan produksje binne om de kosten fan plestik dielen leech te meitsjen, hege produksje-effisjinsje, mallen kinne kontinu wurkje, lange libbensdoer, en arbeidbesparring.
Post tiid: Sep-22-2021