Polisearjen metoade fan plestik schimmel
Mechanyske polishing
Mechanysk polijsten is in polystmetoade dy't fertrout op snijden en plastyske deformaasje fan it materiaal oerflak om de gepolijst konvexe dielen te ferwiderjen om in glêd oerflak te krijen.Yn 't algemien wurde oaljestienstokken, wolwielen, skuorpapier, ensfh.Spesjale dielen lykas it oerflak fan it draaiende lichem kinne brûkt wurde.Mei help fan helpmiddels lykas draaitafels, kin ultra-precision polearjen brûkt wurde foar dyjingen mei hege easken foar oerflakkwaliteit.Ultra-precision polishing is it brûken fan spesjale abrasive ark, dy't strak yndrukt wurde op it ferwurke oerflak fan it workpiece yn in polishing floeistof befetsjende abrasives foar hege-snelheid rotaasje.Mei dizze technology kin de oerflakrûchheid fan Ra0.008μm berikt wurde, dat is de heechste ûnder ferskate polystmetoaden.Optyske lensfoarmen brûke faaks dizze metoade.
Gemyske polishing
Gemysk poliisjen is om it oerflak mikroskopysk konvex diel fan it materiaal yn it gemysk medium foarkar te meitsjen as it konkave diel, om in glêd oerflak te krijen.It wichtichste foardiel fan dizze metoade is dat it net nedich komplekse apparatuer, kin polish workpieces mei komplekse foarmen, en kin polish protte workpieces tagelyk, mei hege effisjinsje.It kearnprobleem fan gemysk poliisjen is de tarieding fan poliisvloeistof.De rûchheid fan it oerflak krigen troch gemysk poliisjen is oer it generaal ferskate 10 μm.
Electrolytic polishing
It basisprinsipe fan elektrolytysk polijsten is itselde as dat fan gemysk polijsten, dat is, troch selektyf lytse protrusions op it oerflak fan it materiaal op te lossen om it oerflak glêd te meitsjen.Yn ferliking mei gemyske polishing kin it effekt fan kathodereaksje wurde elimineare, en it effekt is better.It elektrogemyske polystproses is ferdield yn twa stappen: (1) Makroskopyske nivellering.⑵ Low-light nivellering: Anode polarisaasje, oerflak helderheid wurdt ferbettere, Ra <1μm.
Ultrasone polishing
Set it wurkstik yn 'e abrasive ophinging en set it byinoar yn' e ultrasone fjild, ôfhinklik fan 'e oscillaasje-effekt fan' e ultrasone, sadat de abrasive grûn en gepolijst is op it oerflak fan it wurkstik.Ultrasone machining hat in lytse makroskopyske krêft en sil gjin ferfoarming fan it wurkstik feroarsaakje, mar it is lestich om ark te meitsjen en te ynstallearjen.Ultrasone ferwurking kin wurde kombinearre mei gemyske of elektrogemyske metoaden.Op basis fan oplossing corrosie en electrolysis, ultrasone trilling wurdt tapast te stir de oplossing, sadat de oploste produkten op it oerflak fan it workpiece wurde skieden, en de corrosie of electrolyte tichtby it oerflak is unifoarm;de kavitaasje-effekt fan ultrasone yn 'e flüssigens kin ek it korrosysjeproses ynhibearje en it oerflakferljochting makliker meitsje.
Fluid polishing
Fluid polishing fertrout op hege snelheid streamende floeistof en abrasive dieltsjes droegen troch it te waskjen it oerflak fan it workpiece te berikken it doel fan polishing.Faak brûkte metoaden binne: abrasive jet ferwurkjen, floeibere jet ferwurkjen, hydrodynamyske slypjen ensafuorthinne.Hydrodynamyske slypjen wurdt dreaun troch hydraulyske druk om it floeibere medium te meitsjen dat abrasive dieltsjes mei hege snelheid hinne en wer streamt oer it oerflak fan it wurkstik.It medium wurdt benammen makke fan spesjale ferbiningen (polymeer-like stoffen) mei goede flowability ûnder legere druk en mongen mei abrasives.De abrasives kinne makke wurde fan silisiumkarbidpoeder.
Magnetyske grinding en polearjen
Magnetyske abrasive polearjen is om magnetyske abrasives te brûken om abrasive borstels te foarmjen ûnder de aksje fan in magnetysk fjild om it wurkstik te slypjen.Dizze metoade hat hege ferwurkingseffisjinsje, goede kwaliteit, maklike kontrôle fan ferwurkingsbetingsten en goede arbeidsomstannichheden.Mei help fan geskikte abrasives, de oerflak rûchheid kin berikke Ra0.1μm.2 Mechanysk polearjen basearre op dizze metoade.Strictly speaking, it polearjen fan de skimmel moat wurde neamd spegel ferwurkjen.It hat net allinnich hege easken foar polishing sels, mar hat ek hege noarmen foar oerflak flatness, glêdens en geometryske krektens.Oerflak polishing fereasket yn 't algemien allinich in helder oerflak.De standert fan spegelflakferwurking is ferdield yn fjouwer nivo's: AO = Ra0.008μm, A1 = Ra0.016μm, A3 = Ra0.032μm, A4 = Ra0.063μm.It is lestich om de geometryske krektens fan dielen sekuer te kontrolearjen fanwege metoaden lykas elektrolytysk polijstjen en floeiend polearjen.De oerflakkwaliteit fan gemyske polearjen, ultrasone polearjen, magnetyske abrasive polearjen en oare metoaden binne lykwols net oan 'e easken, sadat de spegelferwurking fan presysfoarmen noch benammen meganysk polearjen is.
Posttiid: Nov-27-2021