Bedriuwsnijs

Polismetoade fan plestik skimmel

Mechanysk polearjen

Mechanysk polijsten is in polijstmetoade dy't fertrout op snijden en plestike deformaasje fan it materiaaloerflak om de gepolijste bolle dielen te ferwiderjen om in glêd oerflak te krijen. Yn 't algemien wurde oaljestiennen, wollen tsjillen, skuurpapier, ensfh. brûkt, en hânmjittige operaasjes binne de wichtichste metoade. Spesjale ûnderdielen lykas it oerflak fan it rotearjende lichem kinne brûkt wurde. Mei helpmiddels lykas draaitafels kin ultra-presyzje polijsten brûkt wurde foar dyjingen mei hege easken foar oerflakkwaliteit. Ultra-presyzje polijsten is it brûken fan spesjale skurende ark, dy't strak op it ferwurke oerflak fan it wurkstik drukt wurde yn in polijstfloeistof dy't skuurmiddels befettet foar hege-snelheidsrotaasje. Mei dizze technology kin in oerflakrûchheid fan Ra0.008μm berikt wurde, wat de heechste is ûnder ferskate polijstmetoaden. Optyske lensfoarmen brûke dizze metoade faak.

Gemysk polearjen

Gemysk polijsten is om it mikroskopysk konvexe diel fan it materiaal op it oerflak yn it gemyske medium foarkar te jaan oan it konkave diel, sadat in glêd oerflak ûntstiet. It wichtichste foardiel fan dizze metoade is dat it gjin komplekse apparatuer fereasket, wurkstikken mei komplekse foarmen polijste kin, en in protte wurkstikken tagelyk polijste kin, mei hege effisjinsje. It kearnprobleem fan gemysk polijsten is de tarieding fan polijstfloeistof. De oerflakterûchheid dy't krigen wurdt troch gemysk polijsten is oer it algemien ferskate 10 μm.

Elektrolytysk polearjen

It basisprinsipe fan elektrolytysk polearjen is itselde as dat fan gemysk polearjen, dat is, troch it selektyf oplossen fan lytse útsteksels op it oerflak fan it materiaal om it oerflak glêd te meitsjen. Yn ferliking mei gemysk polearjen kin it effekt fan katodereaksje eliminearre wurde, en it effekt is better. It elektrogemyske polearjenproses is ferdield yn twa stappen: (1) Makroskopysk nivellerjen De oploste produkten diffundearje yn 'e elektrolyt, en de geometryske rûchheid fan it materiaaloerflak nimt ôf, Ra>1μm. ⑵ Nivellerjen by leech ljocht: Anodepolarisaasje, oerflakhelderheid wurdt ferbettere, Ra<1μm.

Ultrasone polearjen

Set it wurkstik yn 'e skuorjende suspensje en set it byinoar yn it ultrasone fjild, fertrouwend op it oscillaasje-effekt fan 'e ultrasone, sadat it skuormiddel op it oerflak fan it wurkstik slypt en gepolijst wurdt. Ultrasone ferwurking hat in lytse makroskopyske krêft en sil gjin deformaasje fan it wurkstik feroarsaakje, mar it is lestich om ark te meitsjen en te ynstallearjen. Ultrasone ferwurking kin wurde kombineare mei gemyske of elektrochemyske metoaden. Op basis fan oplossingskorrosje en elektrolyse wurdt ultrasone trilling tapast om de oplossing te roerjen, sadat de oploste produkten op it oerflak fan it wurkstik skieden wurde, en de korrosje of elektrolyt tichtby it oerflak unifoarm is; it kavitaasje-effekt fan ultrasone yn 'e floeistof kin ek it korrosjeproses remme en it oerflakferljochtsjen fasilitearje.

Floeibere polearjen

Floeibere polijsting is basearre op hege-snelheid streamende floeistof en abrasive dieltsjes dy't dermei meinommen wurde om it oerflak fan it wurkstik te waskjen om it doel fan it polijsten te berikken. Faak brûkte metoaden binne: abrasive straalferwurking, floeibere straalferwurking, hydrodynamysk slypjen ensafuorthinne. Hydrodynamysk slypjen wurdt oandreaun troch hydraulyske druk om it floeibere medium mei abrasive dieltsjes mei hege snelheid hinne en wer oer it oerflak fan it wurkstik te streamen. It medium bestiet benammen út spesjale ferbiningen (polymeer-achtige stoffen) mei goede streamberens ûnder legere druk en mingd mei abrasiven. De abrasiven kinne makke wurde fan silisiumkarbidpoeier.

Magnetysk slypjen en polearjen

Magnetysk skurend polijsten is it brûken fan magnetyske skurende materialen om skurende boarstels te foarmjen ûnder de aksje fan in magnetysk fjild om it wurkstik te slypjen. Dizze metoade hat hege ferwurkingseffisjinsje, goede kwaliteit, maklike kontrôle fan ferwurkingsomstannichheden en goede wurkomstannichheden. Mei geskikte skurende materialen kin de oerflakterûchheid Ra0.1μm berikke. 2 Mechanysk polijsten basearre op dizze metoade It polijsten neamd yn 'e ferwurking fan plestik mallen is hiel oars as it oerflakpolijsten dat fereaske wurdt yn oare yndustryen. Strikt nommen moat it polijsten fan 'e mal spegelferwurking neamd wurde. It hat net allinich hege easken foar it polijsten sels, mar hat ek hege noarmen foar oerflakflakheid, glêdens en geometryske krektens. Oerflakpolijsten fereasket oer it algemien allinich in helder oerflak. De standert fan spegeloerflakferwurking is ferdield yn fjouwer nivo's: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. It is lestich om de geometryske krektens fan ûnderdielen presys te kontrolearjen fanwegen metoaden lykas elektrolytysk polijsten en floeistofpolijsten. De oerflakkwaliteit fan gemysk polearjen, ultrasone polearjen, magnetysk abrasive polearjen en oare metoaden foldocht lykwols net oan 'e easken, sadat de spegelferwurking fan presyzjefoarmen noch benammen meganysk polearjen is.