Yn kompresje moulding wurde twa oerienkommende malhelten ynstalleare yn in parse (meastentiids hydraulysk), en har beweging is beheind ta in as loodrecht op it fleantúch fan 'e mal. It mingsel fan hars, filler, fersterkjen materiaal, curing agent, ensfh wurdt yndrukt en genêzen yn 'e steat dat it follet de hiele holte fan it moulding die. Dit proses wurdt faak ferbûn mei meardere materialen, ynklusyf:
Epoksy hars prepreg trochgeande fiber
Sheet moulding compound (SMC)
Dumpling model materiaal (DMC)
Bulk Molding Compound (BMC)
Glês mat thermoplastysk (GMT)
Kompresje moulding stappen
1. Tarieding fan moulding materialen
Yn 't algemien wurde poeierde of korrelige foarmmateriaal yn' e holte pleatst, mar as it produksjevolume grut is, is foarbehanneling meast foardielich.
2. Preheating fan moulding materialen
Troch it foarmjen materiaal foarôf te ferwaarmjen, kin it foarme produkt unifoarm wurde genêzen, en de mouldingssyklus kin wurde ynkoarte. Derneist, om't de foarmdruk kin wurde fermindere, hat it ek it effekt om skea oan 'e ynfoegje en de skimmel te foarkommen. Hot lucht sirkulaasje dryers wurde ek brûkt foar preheating, mar hege frekwinsje preheaters wurde in soad brûkt.
3. Molding operaasje
Nei't it foarmmateriaal yn 'e foarm set is, wurdt it materiaal earst fersachte en folslein ûnder lege druk streamd. Nei útputting wurdt de skimmel sletten en wer ûnder druk brocht om in foarbepaalde tiid te genêzen.
Unsaturated polyester en epoksy harsen dy't net generearje gas net nedich exhaust.
As ûntgassing nedich is, moat de skematiid kontrolearre wurde. As de tiid earder is, is it bedrach fan frijlitten gas lyts, en in grutte hoemannichte gas sil wurde fersegele yn it produkt, wat bubbels kin generearje op it mouldingflak. As de tiid let is, is it gas fongen yn it foar in part genêzen produkt, it is lestich om te ûntkommen, en kin barsten yn it getten produkt feroarsaakje.
Foar dikke muorre produkten, de curing tiid sil wêze hiel lang, mar as it curing is net kompleet, bubbels meie wurde oanmakke op de moulding oerflak, en defect produkten kinne wurde produsearre fanwege deformation of post-krimp.
Post tiid: Apr-15-2021